今年一季度，山东能源兖矿能源杨村煤矿树牢“节支等同增收，降耗就是创效”理念，坚持刀刃向内，聚焦机制、管理、技改，打造“降本链条”，确保“颗粒归仓”，交出一份亮眼的降本增效成绩单。

链接“硬指标”控本

杨村煤矿坚持向管理要效益，构建起“全员、全过程、全要素”成本管控体系，将成本指标分解到岗、量化到人，形成“千斤重担人人挑”的责任链条，真正让成本管控成为看得见、摸得着的“硬指标”，确保降本措施落地见效。

“通过建立‘班组——值班管理人员——材料员’三级联审领用机制，严控物料发放全流程。”该矿生产准备工区区长张建新说。杨村煤矿建立“班清班结”动态考核机制，将成本管控与绩效考核挂钩，加大材料督导力度，严格材料费预算管控。1至2月份，材料费定额指标节约18%。

他们将管理精髓转化为管理实践，坚持盘活存量、优化存量、变现存量，真正确保变“存量”为“增量”。通过“干将”平台，让闲置的“动起来”，盘活的“用起来”。一季度，盘活废旧物资180余万元。

严控“微成本”降耗

在发运期间，安排驾驶员集中装车、精准装车，避免重复装车，提高发运效率。”杨村煤矿煤质发运中心主任张金雷介绍。

杨村煤矿通过优化煤炭发运方案，采取“多、快、短”发运模式，严格规范推垛时间，优化推垛路线，全过程监督，全方位管控，压缩发运时间。建立车辆加油台账，做到一周一汇总、一月一统计，结合当月煤炭产量、销量和煤棚存煤情况，动态分析车辆油耗原因并及时调整。

严格执行车辆保养制度，确保车辆处于最佳状态，并减少工程车辆使用率，加大煤场喷淋系统使用频次，减少洒水车洒水次数，降低燃油消耗。

一季度，该矿煤炭发运燃油消耗同比减少1.26万升，下降53.16%，节约费用8.82万元。

他们坚持精益化管理理念，创新构建“内部工程竞标+定向指派”市场化运作机制，一季度累计完成24项重点工程，对标社会用工创效25万元，双向赋能矿井提效、职工增收。

技改“增值点”提效

该矿运搬工区集控中心通过运输智能化调度系统，使锂电池单轨吊空载率降低40%，猴车运行效率提升35%，矿井运输更加科学高效。

生产服务中心依托智能监控平台，实现实时可视化监测。通过远程“一键操作”，完成水泵急停控制、故障报警，并自动推送诊断分析信息，每年节约维修费用5万余元。

在3332-2切眼导硐掘进期间，该矿通过“一站式运输”，减少动作浪费，杜绝抽料、重复卸料带来的安全隐患，实现支护材料“一站式运输”，每月创效2万余元。

（林枫）

 

（责任编辑：贾伟）