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浙江浦江传统产业自我造血焕发新生机

来源:民生网2018-11-27 09:17:41

水晶、绗缝、挂锁三大产业是浦江工业经济的传统支柱产业,今年以来,浙江省浦江经济开发区积极推动传统产业转型升级,引导企业强基础重技术创品牌,不断增强企业核心竞争力,为传统产业注入新动能,引领三大传统产业走上高质量发展之路。 

走进浦江圣力工贸的生产车间,自动装配机生产线正开足马力进行生产,工人只需将材料放入装配机内,短短8秒,从进料到输出成品的整个装配过程一次性完成。

“人工装配的话,每个小时只能装80把左右的锁,而自动装配机每个小时可以装配550把,这样一来,一台机器可以抵6个人。在经济效益方面,自动装配机把成品率从原先人工装配的86%提高到了99.4%,配件利用率从78%提高到了99.7%。这两项成品一加,如果公司年产量在1500万把锁左右的话,成本上面一年就可以降低450万左右。”公司董事长宣黎建表示,这些圣力科装人工智能装配机是他们自主研发的,以程序控制代替手工操作和简单机械,没有锁具形状要求,适合各种弹子类锁具锁芯,这台设备目前已经拥有3项发明专利和15项实用新型专利。智能化设备的应用,在大幅度提高生产效率、节约生产成本的同时,还可以降低产品出错率,提高产品质量。

目前,圣力工贸通过了国家高新企业评定,公司也因此从卖产品转型走上了卖设备、卖技术的道路。东部挂锁产业园80%的挂锁企业已经用上了圣力科装人工智能装配机。智能装配机的出世,给挂锁产业带来了革命性的改良,设备销售供不应求。 

和挂锁一样,如何从同质化的困境中解脱出来,让水晶产业更智能,这也成为了企业发展的要义所在。

在浦江县东洲水晶有限公司的数字化生产车间内,由该公司自主研发的智能水晶研磨机正全线开工。“最直观的来说,新设备的生产效率是老设备的6倍以上,现在花费在新设备上的人工工价只有老工价的七分之一左右。还有其它方面就是,新设备投入生产之后,车间的环境也变好了,招工比以前容易得多。自动化设备的应用,为东洲水晶自主研发设计成品、饰品配件奠定了基础。”公司副总经理戴晨光介绍,东洲水晶组成专门的技术团队,每年提取5~10%的利润搞技术研发,结合流行趋势,季季都有产品推陈出新。

据了解,东洲水晶的产品主要面向国内中高端市场,一款名叫跳舞女孩的水晶玻璃工艺品是该公司在2018年自主研发设计的新款,款式新颖,价格适中,产品推入市场以后赢得了众多采购商的争相欢迎。  

除了在产品制造上下功夫,东洲水晶还十分重视品牌建设。刚成立时的东洲水晶,以生产水晶饰品配件为主,赚的仅仅是生产环节的加工费,利润空间小,市场竞争优势不明显。现在,东洲水晶通过延伸产业链,向生产饰品成品发展,从世界知名饰品的配件商,逐渐转型成为首饰成品制造商。

该公司通过成立成品部、设计部,由之前的水晶饰品配件加工转型到现在的水晶饰品成品生产,“我们坚持打造自有品牌,争取将东洲水晶打造成国际一流品牌。”

同样,绗缝企业也尝到了坚持自有品牌战略带来的甜头。百丽工艺采用自创的“3+1”生产模式,将订单处理、批发、零售与国内生产结合到一起,使美国销售终端与国内生产总部建立起一体化运作关系。客户在美国门店下的订单,可以直接转到国内的生产基地,跳过了贸易公司的沟通环节,加快了生产速度和资金流通速度。同时,百丽工艺在美国注册了自主品牌“Smiling Home”,并设立了展厅,设计生产的家纺产品深受当地顾客喜爱。2017年,百丽工艺的产值突破1亿元。

“在今年经济形势不是很好的情况下,我们的销售额依然取得了增长,因为我们在国外市场有消费者认可的品牌。我们现在生产的产品,95%都是自主品牌,很少有贴牌。通过做自己的品牌,取得更大的市场影响和占有率,这个主要是为以后的发展做好充分的准备。”浦江百丽工艺有限公司董事长严贞孝介绍说。

当前,浙江省浦江经济开发区坚持以创新驱动发展的理念,引导水晶、绗缝、挂锁等传统企业创新品种、提升品质、打造品牌,延伸各自产业链,推动传统产业增强核心竞争力,逐步实现换挡升级。

(金建洪  薛英君)

(责任编辑:罗芳菲)

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